GB/T?18983-2003?油淬火?回火彈簧鋼絲(一)-高溫彈簧、異形彈簧分類及代碼
GB/T?18983-2003?油淬火?回火彈簧鋼絲
標準簡介： 本標準自實施之日起，代替并廢止YB/T5008（原GB2271）《閥門用油淬火－回火鉻釩合金彈簧鋼絲》、YB/T5102（原GB4359）《閥門用油淬火－回火碳素彈簧鋼絲》、YB/T5103（原GB4360）《油淬火－回火碳素彈簧鋼絲》、YB/T5104（原GB4361）《油淬火－回火硅錳合金彈簧鋼絲》和YB/T5105（原GB4362）《閥門用油淬火－回火鉻硅膠合金彈簧鋼絲》。 本標準修改采用ISO/FDIS8458-3《機械彈簧用鋼絲 第3部分：油淬火和回火鋼絲》（英文版）。
本標準根據ISO/FDIS8458-3重新起草。在附錄B中列出了本標準章條編號與ISO/FDIS8458-3章條編號的對照一覽表。
考慮到我國國情，在采用ISO/FDIS8458-3時，本標準做了一些修改，其中的技術性差異在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直線標示。在附錄C中給出了這些技術性差異及其原因的一覽表以供參考。
為便于使用，本標準對ISO/FDIS8458-3還做了下列編輯性修改：
-"本部分"一詞改為"本標準"；
-用小數點"．"代替作為小數點的逗號"，"；
-標準名稱由"機械彈簧用鋼絲第3部分：油淬火和回火鋼絲"改為"油淬火－回火彈簧鋼絲"；
-增加了附錄A"代號與鋼號的對應關系"；
本標準自實施之日起，代替并廢止YB/T5008（原GB2271）《閥門用油淬火－回火鉻釩合金彈簧鋼絲》、YB/T5102（原GB4359）《閥門用油淬火－回火碳素彈簧鋼絲》、YB/T5103（原GB4360）《油淬火－回火碳素彈簧鋼絲》、YB/T5104（原GB4361）《油淬火－回火硅錳合金彈簧鋼絲》和YB/T5105（原GB4362）《閥門用油淬火－回火鉻硅膠合金彈簧鋼絲》。
與YB/T5008《閥門用油淬火－回火鉻釩合金彈簧鋼絲》、YB/T5102《閥門用油淬火－回火碳素彈簧鋼絲》、YB/T5103《油淬火－回火碳素彈簧鋼絲》、YB/T5104《油淬火－回火硅錳合金彈簧鋼絲》和YB/T5105《閥門用油淬火－回火鉻硅合金彈簧鋼絲》相比，本標準主要有以下幾方面變化：
--同一代號的鋼絲中不劃分抗拉強度組別，不按抗拉強度區分鋼絲的用途（見本標準表1）；
--擴大了鉻釩鋼和鉻硅鋼的適用范圍，不限于閥門用（見本標準表1、表6）；
--鋼絲直徑覆蓋范圍擴大為0.50mm～17.00mm（見本標準表1、表2、表6、表7）；
--檢測項目增加了關于非金屬夾雜物和卷繞試驗的條文（見本標準4f）、7.3、7.5.4、7.6d)、表9）；
--本標準適用材料中增加了高碳鉻釩鋼（見本標準表3、表6、表7）；
--抗拉強度單位采用MPa，同時增加了與不同直徑對應的抗拉強度檔次（見本標準表6、表7）；
--增加了抗拉強度的協議規定內容（見本標準7.4.3）；
--將纏繞、彎曲、扭轉試驗的內容列為工藝性能（見本標準7.5）；
--規定了扭轉試驗的直徑下限（見本標準7.5.2a）；
--增加了規范性引用文件、訂貨內容和制造方法三章內容。
本標準的附錄A、附錄B、附錄C均為資料性附錄。
本標準由原國家冶金工業局提出。
本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位：冶金工業金屬制品研究院、首鋼特殊鋼公司。
本標準主要起草人：姜巖、邱文鵬、常序華、封文華、董參。
標準內容： 1 范圍
本標準規定了油淬火－回火彈簧鋼絲（以下簡稱鋼絲）的分類與代號、訂貨內容、尺寸、外形及允許偏差、制造方法、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書等。
本標準適用于制造各種機械彈簧用碳素和低合金油淬火－回火圓形截面鋼絲。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T222 鋼鐵的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差
GB/T223.5鋼鐵及合金化學分析方法 還原型硅鉬酸鹽光度法測定酸溶硅含量
GB/T223.11鋼鐵及合金化學分析方法 過硫酸銨氧化容量法測定鉻量
GB/T223.13鋼鐵及合金化學分析方法 硫酸亞鐵銨滴定法測定釩含量
GB/T223.19鋼鐵及合金化學分析方法 新亞銅靈－三氯甲烷萃取光度法測定銅量
GB/T223.58鋼鐵及合金化學分析方法 亞砷酸鈉－亞硝酸鈉滴定法測定錳量
GB/T223.59鋼鐵及合金化學分析方法 銻磷鉬藍光度法測定磷量
GB/T223.60鋼鐵及合金化學分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量
GB/T223.68鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量
GB/T223.69鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內燃燒后氣體容量法測定碳含量
GB/T224鋼的脫碳層深度測定法
GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法
GB/T228金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T232金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T239金屬線材扭轉試驗方法
GB/T2103鋼絲驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定
GB/T2976金屬線材纏繞試驗方法
GB/T10561鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法
3 分類與代號
3.1分類
3.1.1 鋼絲按工作狀態分為靜態、中疲勞、高疲勞三類。
3.1.2 鋼絲按供貨抗拉強度分為低強度、中強度和高強度三級。
3.2代號
鋼絲的分類、代號和直徑范圍見表1。
3.3標記示例
用62Si2MnA鋼(gang)制造的直徑為11.0mm的TD級鋼(gang)絲(si)標(biao)記為：TDSiMn-11.0-GB/T18983-2003。