氣門彈簧全自動生產線

發布時間：2010/9/15

氣門彈簧全自動生產線
隨(sui)著(zhu)汽(qi)車工業(ye)的(de)迅(xun)猛(meng)發展，也促進和帶動了相關(guan)配件產業(ye)的(de)蓬勃(bo)發展。彈簧(huang)作為汽(qi)車發動機及

某些屏幕總成的關鍵性機件，其所需量愈來愈越大，需要也愈來愈越高，拉簧制作業廠僅以為切入點上投資規模、 上檔級，提升 彈簧片制造技術的自動式化限度及計算精度，以融入車輛輕工業經濟發展的標準，并跟風生活專業水 平，進來國.際汽配的市場。在上上個世紀一百三十二80朝代及一百三十二80朝代，日韓日等較大型的大彈簧產生商都完成壓 簧（主要是氣門簧）的全系統自動生孩子線，在美國、加拿大的、國外、法國、美國等高度發達國家都勻稱 得有這此全一鍵生育加工線，有點廠家直銷雖然有多行怎樣的生育加工線。我過也人才引進了一種全一鍵生育加工線 。該重新產出原則線與傳統與現代的分開或“島式”加工制作原則較，有異常嚴重的的優點，先，其產出原則重新

化程度高，從鋼絲放線，進入自動卷簧機，回火(huo)、端面(mian)磨削、倒內角(jiao)、噴丸、壓(ya)定(ding)、自動測試

及分選，另一壓縮彈簧的制造出工作全由橡膠輸送帶帶連到，全手動化的生產，進入時是鋼筋取樣料鋼條，弄出來時 為原料大彈簧，制作整個過程無須人通過，變少了好多由人原則因起的企業產性能量相關問題，原料率 高，每一位作業隊只需設備3-八人在場所有關的質控點抽樣檢查和監測，或類型撤換時有一定量工作服想要人 工操作的改換；次之，生產方式業務高效率，一般 能達2000只—2500只/小時候候，可24小時候候業務，每周4.5萬 只-六萬多只，一年144萬—180萬只；服務的精密性強，幾個關鍵點機 如卷簧機、磨簧機、全自行承載

分選機都采用進口設備，所以生產出的壓簧精度高，對(dui)負荷100%全(quan)檢及分選，滿足了(le)高精度氣(qi)

門簧的購貨的標準。這種設施及產出線上教育的的關鍵安全裝置都為正品國外的進口商，以至于經久耐耗用，抗摩擦 能力都好些，在全國90朝代中扶植的生孩子線，即將辦公了近十幾年，依舊是高定位精度氣門簧的制

造基地。
一、???? 技術參數
壓(ya)簧全(quan)自(zi)動(dong)生產(chan)線可根據用戶需求而設計(ji)，但就目(mu)前生產(chan)量較大的(de)氣門簧供貨(huo)而言，其(qi)線徑(jing)在

ф2mm—ф5mm，外徑ф20—ф50mm，高寬比30—80mm， 其生產銷售的效率由這些至關重要專用設備選擇，即卷簧機、磨 簧機及負荷率分選機，大部分前提下，分娩轉化率為2000只—2500只/分鐘，其分娩轉化率可可根據都要

而加以調整。
二、???? 生產線組成及關鍵設備
壓簧全(quan)自動生產(chan)線實(shi)際(ji)上(shang)(shang)是(shi)將原來(lai)分離式(shi)的(de)壓簧生產(chan)過(guo)程(cheng)，通過(guo)采用適合于全(quan)自動上(shang)(shang)、下料的(de)

設備及傳動輸送帶將其各生產步驟連接到一起，實現全過程自動化。
壓簧的生產流程為(wei)：放料——在線探傷——卷簧——回火——端面(mian)磨(mo)削——倒內角——噴丸(wan)——熱(re)壓定——負荷

測試方法及分選——原料入庫流程

下面就幾種關鍵設備作一介紹
1、在(zai)線探(tan)傷機：一般采(cai)用(yong)進口(kou)設(she)備，在(zai)線探(tan)測(ce)線材缺陷，即時發現并作標記，在(zai)卷簧成(cheng)形后

人工檢出。
2、卷簧：由于是(shi)長年每(mei)天24小(xiao)時工作，卷簧機是(shi)尺寸精度的關鍵設備，通(tong)常(chang)選用質量較好(hao)，

高耐磨損性好，精確度提高的CNC四軸電腦上卷簧機，對及以上技術設備性能參數的氣彈簧，其生產的使用率超出35只/分， Wafios的卷簧機是安全可靠手機配置，也是有利用臺灣地區機及韓機的，其付出投資成本費用較低，起效快，任務需

年限，其精度也能很好地保證。
3、回火爐：其最高(gao)溫度為(wei)500oC，可根(gen)據需要對回火溫度任意(yi)設定，網帶(dai)在加溫區的(de)時間也可

根據需要任意設定，以滿足不同品種彈簧回火的加工要求，國產回火爐可滿足要求。
4、彈簧端面磨床：該設備(bei)為生(sheng)產線(xian)中非常(chang)重要的(de)設備(bei)之一，是精度保障的(de)關鍵(jian)設備(bei)，一般由

美國本特子公司、美國的及美國美國進口，彈黃由上料機機自行超出送料機盤分開做好粗磨及精磨，自行完

成磨削過程，進入下道工序。
5、噴丸機：在(zai)線軌道通(tong)過式的噴丸機才(cai)能適合(he)全自動(dong)生產線要求，彈(dan)簧(huang)由輸送帶送入，由多(duo)

個朝向的打印機噴頭對其進行噴丸，以保障噴丸涵蓋率≥98%，為提升實用年限，在噴丸區的構件大部份是進

口的高耐磨性材料。
6、熱壓定機(ji)：為(wei)增加彈(dan)簧的穩定性,減(jian)小松(song)馳、蠕(ru)變對彈(dan)性特性的影響，許多(duo)氣門簧都有熱壓

定清理的工藝程序，拉簧由氣力輸送機帶推入預熱爐并墻體保溫一截的時間，再施用某種的力壓并圈，完工后送

入下道工序，其加溫溫度及時間、壓并時間都可調。
??? 7、負荷分(fen)選機：目前大部分(fen)氣門簧的供貨要求(qiu)是100%的負荷測(ce)試與分(fen)選，該設備是整個

電腦機械線最猛要的、也是絕無僅有的產品品質監測和能保證環保設備，規定要求其考試精度等級高，的性能相對穩定，天天24 小時內進行仍能維持其測試精確度高，分選科學合理；因而基本上用新加坡進口（如新加坡莫耶有限公司、談起德國機）設 備肩負著此任。如歐美的全定時工況分選機，可而且對P1、P2、P3進行檢測，并結合檢測最終結果進 行分選，數最多時可五出入口分選，在達標率居民區實行分成小組，甚微地提供了亞太拉簧茶葉市場的要。