提高TE-30出口板簧質量的研究與實踐

提高TE-30出口板簧質量的研究與實踐
金屬材料科學知識在冶金企業中被廣泛應用于材料開發、冶煉、軋制等諸多方面，這已為大多數人所共知。筆者長年在冶金企業從事機械產品的設計、加工制造工作，通過多年參與新鋼種研制以及應用于機械產品加工過程中的實踐，認為任何好的材料都會存在一些不足，如何在產品加工制造過程中，最大限度地發揮材料潛在的優勢，避開其缺點，是至關重要的。這項工作如果做得好會給企業帶來巨大的經濟效益，同時使產品的性能得到極大的改善。
本文以28MnSiB低碳彈簧鋼應用于出口變截面單片板簧TE-30的實踐來論述上述觀點。
28MnSiB低碳彈簧鋼是首鋼公司80年代初期研制的新型彈簧鋼，它是在Ⅲ級螺紋鋼筋用鋼25MnSi的基礎上，適當提高一些碳含量，增加了微量元素硼而得到的鋼種。由于是低碳彈簧鋼，其亞結構為位錯型馬氏體，具有相當的強度和良好的韌性，故該鋼種在機械性能上基本達到了60Si2Mn的性能[1]。另外，由于在相同的屈服條件下，位錯馬氏體的斷裂韌性比孿晶馬氏體高很多[2]，且該鋼種經自然時效后有比60Si2Mn更高的疲勞極限[3]，所以在使用過程中有比60Si2Mn更高的疲勞壽命。
近幾年來，由于TE-30出口質量要求日益提高，該產品從維修市場打進裝車市場，同時產量也有了大幅的提高。我們除了從首鋼公司進一些坯挑出供給出口外，另外從唐山鋼鐵公司引進了電爐冶煉鑄模澆注后經開坯的88小方坯，并做了大量的工作。
一、增加淬透性性試驗工作，按淬透性好壞進行材料尺寸分類
二、合理調整工藝，提高板簧疲勞壽命和表面質量
三、應用可靠性理論，實現疲勞壽命質量評估與國際接軌
綜上所述，紅冶鋼廠的出口板簧TE-30近一年來通過運用金屬材料科學知識，對過去產品和工藝的不足之處進行了客觀地、實事求是的評估，并從投料選材開始進行了一系列的從工藝到檢驗程序的改進，使得產品質量水平有了很大程度的提高，贏得了美國客戶的好評。同時為我們今后的工作打下了更好的基礎。　
　
作者簡介
王軍，現任北京首鋼紅冶鋼廠板簧分廠主任工程師、金屬材料及熱處理高級工程師。目前是全國彈簧標準化技術委員會的委員。
工作簡歷
1979年1月~1983年1月，北京鋼鐵學院第一分院金屬材料及熱處理專業，工學學士學位；
1983年3月，分配到首鋼紅冶鋼廠，主要從事汽車鋼板彈簧的產品開發和工藝日常管理工作；
1989年任首鋼紅冶鋼廠技術開發科副科長；
1990年任首鋼機總公司紅冶彈簧廠技術開發科科長；
1992年任首鋼紅冶彈簧廠板簧研究所副所長。
1993年~1998年在首鋼紅冶鋼廠技術科進行板簧新產品開發工作。
1998年10月~現在，任首鋼紅冶鋼廠板簧分廠主任工程師（總工）。承擔板簧新產品開發的審核工作及有關新產品開發和科研工作。
業績簡歷
“六五”期間，參加了28MnSiB新型低碳彈簧鋼的研制開發，同時參與了變斷面板簧的研制，國家科委和冶金部為此頒發了重大成果獎。
1984年以來，多次與外商進行技術談判，設計開發了多種出口鋼板彈簧，并大量出口美國、加拿大和英國，取得了很好的經濟效益。同時由于長期工作在生產第一線，積累了大量的現場處理問題的經驗。多次獲得首鋼總公司有關部門的出口創匯嘉獎。
1998年~1999年，由于將淬透性試驗成功地運用在板簧軋制成材前，避免了原先因材料淬透性不好而造成的大量廢品，從而獲得首鋼總公司最佳操作手，同時獲得最佳操作法三等獎。
2000年，由于成功地設計(ji)和(he)開(kai)發出(chu)廣(guang)州新(xin)體育館（九運(yun)會(hui)工程(cheng)項目，閉幕式在此(ci)舉行）所需的鋼(gang)(gang)板彈(dan)簧，被北京市(shi)總工會(hui)授予經(jing)濟(ji)技術創新(xin)標兵(bing)榮譽稱號。這種鋼(gang)(gang)板彈(dan)簧在建筑業中使(shi)用，在國際(ji)上是第一(yi)次，是由北方交通大學(xue)教授徐國彬（博士生(sheng)導師，中國鋼(gang)(gang)協專(zhuan)家組成員，中國鋼(gang)(gang)協空間結(jie)(jie)構(gou)(gou)協會(hui)理事，國家一(yi)級注冊結(jie)(jie)構(gou)(gou)師）提出(chu)，由同濟(ji)大學(xue)提出(chu)技術參數，由我(wo)完成從設計(ji)開(kai)始，直到生(sheng)產(chan)、檢驗(yan)的全部過程(cheng)。