大力推廣應用新型淬火介質

發布時間：2010/8/30

大力推廣應用新型淬火介質
一、推廣應用新型淬火介質的意義
????? 新型淬(cui)火(huo)(huo)介質通常指各種專用淬(cui)火(huo)(huo)油(you)和(he)優質水溶性淬(cui)火(huo)(huo)劑。和(he)普通機油(you)相比(bi)，專用淬(cui)火(huo)(huo)

油有更強的制冷水特性、更合理合法的制冷水極限速度分散、更長的用耐用度、又或者更能保護軸類的亮光 性。好水可溶性熱處理劑能差異系數地下降鑄鐵件在清水中熱處理時的冷藏放涼加速度，因為能處理淬裂 ，或領取挺高的調質硬度標準和更緊的淬硬深度的。基于有一些缺點，營銷使用新型的調質媒質可領取

以下收效。
1．改善和提高淬火工件的內在質量
???? 優質水(shui)性淬(cui)(cui)火劑(ji)能有(you)效地(di)降低水(shui)的低溫冷卻速度，因此能防止(zhi)工(gong)件的淬(cui)(cui)火開裂。專(zhuan)用淬(cui)(cui)

火油及水性樹脂蘸火液具備有優于平民發動機油的冷去力，以至于能能提升越高的蘸火強度和淬硬厚度； 同時，蘸火媒質合情合理的加熱強度占比又行減掉鋼件的蘸火易變型。其他此類，都能提升和挺高

淬火工件的質量。
2．防止火災，清潔生產環境
????? 在熱(re)處理生(sheng)產中淬火(huo)的工(gong)件，絕大(da)多數(shu)屬(shu)于中碳或中、低碳低合(he)金鋼。這(zhe)些鋼件都可(ke)以(yi)

用放涼強度行政級別適用的水溶性回火劑來回火。水溶性回火劑不進行燃燒，回火時控煙氣。故而，又從油

淬火改為水性介質淬火，除提高工件內在質量外，還可以杜絕火災危險，清潔生產環境。
3．提高生產效率
????? 專(zhuan)用淬(cui)火(huo)(huo)油(you)比普通淬(cui)火(huo)(huo)油(you)冷(leng)卻速度快。水性淬(cui)火(huo)(huo)介質也比普通機(ji)油(you)冷(leng)卻速度快。因(yin)此，

使用新形調質材質可不可以還縮短鋼件的調質加熱時候，為了挺高的生產吸收率。舉例子，汽車行業板簧調質， 由普通型柴油機油調成20級的水溶性熱處理劑后，板片在熱處理機子的停時間間隔可不可以減少約總量一半。其報告單， 在確定不增長加工銷售加工工藝流程和人工人力的先決條件下，板簧高頻淬火線的加工銷售專業能力可不可以增長約30%。又以潛層滲碳件 來了解，當按照比較好的水退火劑或厚大型最快退火油用作一般的液壓油，可明顯提高類件的退火硬 化層。或者是說，若以規定淬硬層為指標，換為冷去時速很快的調質媒介后，會減少產品的滲

碳時間。
4．降低用鋼成本，節約合金元素資源
???? 結(jie)構鋼(gang)中加入合金元(yuan)素最主要的(de)作用是提(ti)高鋼(gang)的(de)淬透(tou)性。因此，合金元(yuan)素高的(de)鋼(gang)淬透(tou)性

非常好，是可以應用于制偏厚大加工零件。而耐熱合金原素量少的鋼常見淬透性較低，智能能夠滿足制薄小的零 件。只不過，從熱除理原理上，除了有不銹鋼化之余，還都可以用到提供部件刷快的表面淬火冷卻后訪問速度的辦 法，即所用待冷卻運行速度更迅速的蘸火媒質來增大淬硬深度1。似乎，在能確保鋁件不淬裂的先決條件下， 改換蘸火物料比使用鎳鋼營養元素分量較多的鋼種更金錢。仍以銷售量最大的各類汽車板簧為例子。板簧淬 火需要充沛淬透，在尋常柴油機油中熱處理，如選擇60Si2Mn鋼，能淬透的非常大它的厚度為11mm，已超

11mm時，必須改用淬透性更好的彈簧鋼，如(ru)55SiMnVB或60CrMnB等鋼材。然而，用合適的快速

熱處理油，60Si2Mn板簧的極大淬透機的薄厚能達到15mm；用水可溶熱處理劑，60Si2Mn的極大淬透機的薄厚 能夠達到18～20mm。一旦保持一種復制，可不可以在確定刷快完全相同機械設備制造效果的直接，運行利潤消減500 ～100零元/噸。一家每年生產的板簧幾萬桶的加工廠，如能對3萬桶材質通過在這種復制，將能否當你不再新增 人工、錢和機的的條件下，每人每年曾加500～1000上萬元的收益，且另外消掉火警有風險性，又解決 了作業條件，采用了多功能退火媒介，能避免比較高和金分量鋼的劑量，也是節約使用和金重元素材料的有

效措施。
二、正確認識新型淬火介質
???? 由(you)于是新東(dong)西，加上宣傳不多且缺乏系(xi)統(tong)性(xing)，到目前為止(zhi)，部(bu)分熱處(chu)理(li)工作(zuo)者，甚至有

些淬火介質廠家對新型淬火介質仍缺乏了解，這主要表現在以下幾個方面：
???? 1．淬火介質(zhi)的(de)冷卻(que)特性(xing)對淬火質(zhi)量有(you)很大影響。然而，在(zai)分析解決工件熱處理質(zhi)量問題(ti)

時，不少人還不知道把淬火介質的特性及其變化作為一個因素考慮進去。
????? 2．部分生產(chan)淬(cui)火劑的(de)廠家(jia)并不真(zhen)正了解自(zi)己(ji)產(chan)品的(de)特性(xing)和用法，有(you)的(de)還做"可以配成從(cong)

水到油之間任何冷卻能力的淬火液"這樣并不符合實際的宣傳。
???? 3．就(jiu)像有人不知道鋼有不同種類和(he)特性一樣，部分熱處理工作者(zhe)至今仍把不同的淬火介(jie)

質當作一件的事情，而有展現許多疏忽：如選沒有該用的蘸火劑類種，或在選錯多種不該用的

淬火介質造成失誤后，就"十年怕草繩"，再不敢問津所有的淬火介質。
????? 4．不(bu)了(le)解淬火(huo)油有其獨(du)特的不(bu)可替代的優勢(shi)，盲目地(di)把某些優質水性淬火(huo)劑擴大應(ying)用(yong)

到不合適的場合。
????? 5．在淬火過程中，影響鋼件淬火質量(liang)的是淬火介質的冷卻特性分布，而不是淬火介質

從高溫環境到較低溫度的總的冷去時候高低。故而不應由簡單易行地用"平常"、"短時間"、和"高速超速"來評測和

劃分淬火油。
????? 6．采用(yong)(yong)快速(su)淬(cui)火油或水(shui)性(xing)介質(zhi)代替普通礦物(wu)油以后，沒有改(gai)用(yong)(yong)淬(cui)透性(xing)較低的鋼種來降

低成本，節約資源。
???? 以上種種誤解(jie)，妨礙著新型淬(cui)火介質推(tui)廣和應(ying)用(yong)后(hou)作(zuo)用(yong)的發揮。鑒于此，有必要加強(qiang)這(zhe)

方面的宣傳工作。
三、選好用好新型淬火介質需要的條件
????? 在工業生(sheng)產(chan)中，要選好新型淬火介(jie)質(zhi)，需要一定的條件。這些條件包括：淬火介(jie)質(zhi)生(sheng)產(chan)

廠家能提供有效的技術服務，使用廠進行適當的管理，有基本的設備條件和一定的技術力量。
1．淬火介質生產廠積極有效的技術服務
???? 淬火介(jie)質生(sheng)產廠不僅(jin)應(ying)當提(ti)供優質的(de)淬火劑產品(pin)，還應(ying)有能力輔(fu)以積極有效的(de)技術服務(wu)

。這貼心服務有能科學合理指導性移動用戶選購適合使用的退火物料新品種，提拱乃至現場報道偷學使用法技術性，并具

備處理可能出現的問題的能力。
2．用戶要進行適當的管理
???? 新型水性淬火介質(zhi)通常需要做定(ding)期濃(nong)度(du)檢測和調(diao)整。專用(yong)淬火油(you)只能(neng)用(yong)相同性能(neng)的油(you)或

能夠 有保障效果的油添加圖片劑來及時補充。適用中時應側重于高頻表面淬火液的室溫，并類推調節。高頻表面淬火液都應防 止或一定要削減感染，以至于這，都唯有從工作處理在上面解決，以至于，提升工作處理是用好新興退火物料

的首要前提。
3．基本的設備條件
???? 主要指測控(kong)濃度(du)(du)、溫度(du)(du)的裝(zhuang)置和儀器，循環冷卻、加熱及攪(jiao)拌裝(zhuang)置。當然，進行(xing)熱處理(li)

、淬火回火加熱應能進行溫度測控，應當有硬度檢測和金相分析等儀器裝置。
4．應當有一定的技術力量
 ???? 要有熱(re)處理(li)技(ji)術人員(yuan)，而(er)且操(cao)作者應有必要的熱(re)處理(li)知識。有了一定的技(ji)術力量，才能

物理學地了解辯認采用中顯現的問題，并不能通過采取恰當的法多加避免。 由此可見表明，在目前國內機 械這個行業熱處置生育廣州中山大學力擴大應運新穎高頻淬火有機溶劑，是可以提升 設備元件彈黃，特別的是過量成批生育的 基礎性件的護膚產品的質量，從而提高加工錯誤率，影響加工直接費用，必免火災事故，保潔室內環境，并節省成本硬質合金種元素資 源，是于工廠里、社會的都不利于的工作。只需大家主要宣傳廣告，恰當的多加公司，就也可以營銷推廣開，并取 得更加長久相對穩定的整體。