GB/T18983-2003油淬火-回火彈簧鋼(二)

發布時間：2010/6/30

表2.鋼纜的直徑及充許偏差值（單位名稱：厘米）

公稱尺寸?	準許問題（±）?	公稱直經?	允許的誤差率（±）?
TD?VD?	FD?	TD?FD?	VD?
0.50～0.80?	0.010?	0.015?	>5.50～7.00?	0.040?
>0.80～1.00?	0.015?	0.020?	>7.00～9.00?	0.045?
>1.00～1.80?	0.020?	0.025?	>9.00～10.00?	0.050?
>1.80～2.80?	0.025?	0.030?	>10.00～11.00?	0.070?	-?
>2.80～4.00?	0.030?	>11.00～14.50?	0.080?	-?
>4.00～5.50?	0.035?	>14.50～17.00?	0.090?	-?

5.1.3?不圓度不得大于尺寸允許偏差的一半。
5.1.4?當需方對尺寸偏差有特殊要求時，應在合同中注明。
5.2?外形?鋼絲外形應規整，不得有影響使用的彎曲。
6?制造方法?鋼絲由盤條經冷拉后進行淬火和回火制成。
7?技術要(yao)求?7.1化學成(cheng)分?

7.1.1鐵絲用鋼的化學工業含量（鍛煉解析）應具備表3的耍求。? 7.1.2會按照需方讓，經市場需求兩人商議并在合約中署名，可制造另一個鋼材牌號的絲繩。? 7.1.3不銹鋼鋼絲用盤條有機化學完分的充許偏應符合國家GB/T222的有觀暫行規定。? 表3.生物學好分（質理平均分）

命名規則?	C?	Si?	Mn?	P極大?	S明顯?	Cr?	V?	Cu較大?
FDC TDC VDC?	0.60～0.75?	0.10～0.35?	0.50～1.20?	0.030?	0.030?	-?	-?	0.20?
0.020?	0.020?	0.12?
FDCrV-A TDCrV-A VDCrV-A?	0.47～0.55?	0.10～0.40?	0.60～1.20?	0.030?	0.030?	0.80～1.10?	0.15～0.25?	0.20?
0.025?	0.025?	0.12?
FDCrV-B TDCrV-B VDCrV-B?	0.62～0.72?	0.15～0.30?	0.50～0.90?	0.030?	0.030?	0.40～0.60?	0.15～0.25?	0.20?
0.025?	0.025?	0.12?
FDSiMn TDSiMn?	0.56～0.64?	1.50～2.00?	0.60～0.90?	0.035?	0.035?	-?	-?	0.25?
FDCrSi TDCrSi VDCrSi?	0.50～0.60?	1.20～1.60?	0.50～0.90?	0.030?	0.030?	0.50～0.80?	-?	0.20?
0.025?	0.025?	0.12?

7.2表面質量
7.2.1鋼絲表面應光滑，不應有對鋼絲使用產生有害影響的劃傷、裂紋、銹蝕、折疊、結疤等缺陷；
允許有(you)最大(da)深度不超過(guo)表4規定(ding)深度的缺陷(xian)。?

表4.外層缺欠不可以的最大化深度.

鐵絲直徑不低于d/mm?	VD?	TD?	FD?
0.50～2.00?	0.01mm?	0.015mm?	0.02mm?
＞2.00～6.00?	0.5%d?	0.8%d?	1.0%d?
＞6.00～10.00?	0.7%d?	1.0%d?	1.4%d?
＞10.00～17.00?	-?	0.10mm?	0.20mm?

7.2.2?采用酸浸法檢查鋼絲的表面質量。用于酸浸檢查的試樣不得存在加工應力。
7.2.3?VD級和TD級鋼(gang)絲(si)(si)表面不得有全脫(tuo)碳層。鋼(gang)絲(si)(si)表面脫(tuo)碳層的其他要求(qiu)應(ying)符合(he)表5規定。?

表5.界面脫碳不得明顯深度1

VD?	TDa?	FD?
1.0%d?	1.3%d?	1.5%d?
a?TDSiMn比較大深度1為1.5%d?	-?	-?

7.3非材料摻雜物?VD級鐵絲應驗測非材料摻雜物，其及格級由夫妻兩人調解。簽訂合同未約定時，及格級由供方明確。? 7.4力學性特點? 7.4.1鋼條的拉伸抗拉強度抗拉強度和段面回縮率應完全符合表6和表7的標準規定。